Парортутные и паромасляные насосы 8

Рис. 38: зависимость быстроты действия насоса Н-1ТР от мощности подогрева

Рис. 38: зависимость быстроты действия насоса Н-1ТР от мощности подогрева



Рис. 39: зависимость наибольшего выпускного давления насоса Н-1ТР от мощности подогрева



На рис. 40 изображен изготовляемый заводом «Уралэлектроаппарат» парортутный насос РН-31, применяемый для откачки металлических ртутных выпрямителей, а на рис. 41 изображена система сопел этого насоса.



Рис. 40: парортутный насос РН-31

Рис. 40: парортутный насос РН-31

1 - испаритель; 2 - система сопел; 3 - корпус; 4 - фланец; 5 — рубашка; 6 - нагревательная плитка; 7 - кожух; 8 - запорная втулка; 9 - фланец; 10 — пружина; 11 - ртуть; 12 — стопор



Рис. 41: система сопел ртутного насоса РН-31

1 - трубка; 2 - диафрагма; 3 - трубка; 4 - нижнее сопло; 5 — шайба; 6 - верхнее сопло; 7 - колпачок



В насосе заливается 250 см3 ртути. Электронагреватель насоса имеет мощность 0.8 квт.

Пары ртути из испарителя по трубке 1 попадают в нижнее сопло 4 и верхнее сопло 6. Проникнуть в корпус насоса иным путем пары ртути не могут, так как нижний колпачок 7 системы сопел устанавливается в кольцевую выточку нижнего фланца корпуса, образующую ртутный затвор.

Предельное разрежение, создаваемое насосом без вымораживания ртутных паров порядка 10-5 мм рт. ст., быстрота действия 15 - 20 л/сек, наибольшее выпускное давление 1 — 1.5 мм рт. ст.

Область применения парортутных насосов за последние годы значительно сократилась, и в настоящее время более широкое распространение имеют паромасляные насосы, использующие в качестве рабочей жидкости очищенные нефтяные масла. Путем фракционной перегонки исходных нефтяных продуктов удается получить масла с давлением насыщенных паров при комнатной температуре порядка 10-8 - 10-9 мм рт. ст.