Парортутные и паромасляные насосы 7

Для предотвращения нагревания резиновой прокладки 13 служит парортутный отражатель 12. Охлаждение корпуса насоса осуществляется с помощью водяной рубашки 14.

Паропровод Б — трехступенный, имеет четыре сопла: два сопла зонтичного типа и два эжекторного (работающих параллельно). Все четыре сопла обеспечиваются паром из общего испарителя. Детали паропровода: зонт верхнего сопла 15, подсопельник 16, зонт второго сопла 17 и подсопельник 18 с юбкой скрепляются крепежным винтом 19. К боковой поверхности юбки 20 приварен соплодержатель 21, в который ввинчиваются эжекторные сопла 22.

Регулировка зазора в верхнем сопле осуществляется с помощью набора шайб 23, укладываемых в гнездо подсопельника. Зазор второго сопла обеспечивается ограничителями 24. Для извлечения паропровода из корпуса насоса служит специальная скоба 25, присоединяемая к крепежному винту.

Электронагреватель В представляет собой нихромовую проволоку, свитую в спираль 26. Нихромовая спираль укладывается в канавки опорной керамической плиты 27. Концы нихромовой спирали выводятся на клеммный щиток 28.



Рис. 36: парортутный насос Н-1ТР

Рис. 36: парортутный насос Н-1ТР



В корпусе 29 электронагревателя имеется теплоизоляционная асбестовая набивка 30.

Зависимость быстроты действия насоса Н-1ТР от давления на стороне высокого вакуума приведена на рис. 37. Зависимость быстроты действия и наибольшего выпускного давления этого насоса от мощности подогрева приведены на рис. 38 и 39. Технические характеристики и параметры описанных выше парортутных насосов приведены в приложении 3.



Рис. 37: зависимость быстроты действия насоса Н-1ТР от давления на стороне высокого вакуума

Рис. 37: зависимость быстроты действия насоса Н-1ТР от давления на стороне высокого вакуума