Принципы технологического процесса управления насосной станцией

Процесс управления насосной станцией в основном заключается в пусках и остановках насосных агрегатов. Оба процесса состоят из ряда операций, идущих в определенной последовательности. Число этих операций и характер их зависят от условий работы станции и ее механического оборудования. Так, например, если отметка оси центробежного насоса выше отметки уровня воды в резервуаре, то для пуска необходимо предварительное заполнение его водой (включение вакуум-насоса). Если отметка оси насоса ниже уровня воды в приемном резервуаре, то операция эта отпадает. В соответствии с числом операций и их характером изменяется схема автоматизации. Так, во втором случае последняя упрощается, уменьшается количество автоматической аппаратуры.

Поэтому на автоматических станциях, где это возможно и экономически целесообразно, следует проектировать ось насосов ниже отметки воды в резервуаре (источнике). Такая возможность чаще может представиться на станциях второго подъема, а при наличии вертикальных насосов это всегда возможно выполнить и на станциях первого подъема.

Обычно процесс пуска насосного агрегата состоит из следующих основных операций:

  1. Включение вакуум-насоса;

  2. Включение электропривода;

  3. Выключение вакуум-насоса;

  4. Открытие напорной задвижки.

Операции должны идти в указанной последовательности; каждая последующая операция возможна при осуществлении предыдущей. Это предъявляет к схеме автоматизации требование взаимной блокировки.

На фиг. 245 приведена одна из схем автоматической работы насосного агрегата.

Первоначальный импульс пуска и остановки дается непосредственно на панель насосного агрегата, например нажатием кнопки (частичная автоматизация), или на панель командо-аппарата (полная автоматизация). Вначале включается вакуум-насос; когда основной насос залит, откачиваемая вода включает струйное реле, которое включает электропривод насоса и выключает вакуум-насос.

Схема включения электропривода зависит от типа мотора и способа его пуска. Наиболее приемлемыми для установки на автоматических станциях являются короткозамкнутые моторы, ибо применение асинхронных моторов с контактными кольцами требует установки автоматического реостата и работы при постоянно опущенных щетках.